Sistema de molienda de placas electrónicas desechadas completamente automático. Sistema de separación de PCB de desechos electrónicos para la recuperación de circuitos impresos.

Este sistema integrado está dise?ado para recuperar de manera eficiente el aluminio de películas laminadas, materiales de empaque (por ejemplo, Tetra Pak, bolsas de alimentos) y desechos compuestos. Transforma complejos compuestos de aluminio-plástico en gránulos de aluminio reutilizables y plásticos, apoyando los objetivos de la economía circular.

1. Carbonización  Trituración

• Equipamiento de carbonización continua, carbonización oxidativa de plásticos por alta temperatura.

• Asegura un tama?o uniforme para la separación posterior.

• Trituradora pre-tritura materiales a granel en copos de 10 - 50 mm.

• Molienda a 0.1mm

2. Clasificación y separación

• Separador electrostático: Utiliza cargas de alto voltaje para separar el aluminio del plástico.

• Eficiencia de separación: Hasta 99% de pureza para la salida de aluminio.

3. Sistemas de depuración de polvo y sistemas de limpieza de gases de combustión

• Sistema de purificación de gases de combustión asegura el cumplimiento de las emisiones (opción )

• Sistema de depuración de polvo asegura un uso amigable con el medio ambiente

• Carbonizador de tambor: Calentado uniformemente por calor radiante, fuente de calor flexible, se pueden utilizar gas combustible y calefacción eléctrica.

• Trituradora: Cuchillas de alta resistencia para el pre-procesamiento de películas laminadas.

• Separador electrostático: Componente central para la separación de aluminio-plástico.

• Sistema de limpieza de polvo (Opcional): Unidad de pirólisis para descomponer residuos orgánicos.

• Panel de control PLC: Automatiza los flujos de trabajo y monitorea datos en tiempo real.

• Materiales de entrada: Películas de aluminio-plástico, envases asépticos, blísteres farmacéuticos, bolsas que contienen aluminio.

• Capacidad: 350 - 2,000 kg/h (personalizable).

• Tasa de recuperación de aluminio: ≥95%.

• Consumo de energía: 50 - 150 kW·h/ton (varía con la complejidad del material).

• Desechos de empaque: Recicla cartones de alimentos/bebidas, bolsas de snacks y laminados industriales.

• Industria farmacéutica: Procesa láminas de aluminio para blísteres.

• Empaques flexibles: Recupera aluminio de bolsas y envoltorios.

• Salida de alta pureza: Los gránulos de aluminio cumplen con los estándares de fundición (ASTM B927/B927M).

• Cero contaminación: Circulación cerrada de agua y sistemas de tratamiento de gases.

• Rentable: Reduce los costos de materias primas para fundidores de aluminio y fabricantes de plásticos.

• Desvía más del 90% de los desechos compuestos de los vertederos.

• Reduce la huella de carbono al reemplazar la producción de aluminio virgen (ahorra 95% de energía en comparación con la minería).